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    大模數齒條淬火工藝介紹

     

     精密大模數齒條淬火設備的工作特點有哪些,工藝流程又是什么?帶著這些疑問,我們來看下面的介紹。

    1、工作特點:采用縱向和橫向復合磁場感應加熱淬火;加熱效率高,速度快,僅需6秒/件;淬硬層硬度分布均勻;耗電量小;齒面邊緣與中間部位一致;齒根淬硬層可以精確控制;變形量小。

    2、工作原理:接通高頻電源,電觸頭和感應器連成回路,感應器上方的試樣成為被感應的加熱體。這樣工件表面不僅被縱向磁場加熱,而且還被橫向磁場加熱,達到加熱均勻的目的。更換不同的感應器,可以加熱不同形狀的工件表面。與傳統的高頻加熱相比,工件表面加熱電流更集中,密度更大,加熱速度更快。用這種方法,加熱工件表面的功率密度是傳統感應加熱的數倍,可以對工件表面實施高效率高質量熱處理。

    3、精密齒條淬火工藝:放在感應器上,氣缸下降,壓緊齒條,感應電極、齒條和感應器相連,感應器與齒條的距離可以根據需要進行調節。縱橫向磁場復合產生的感生電流同時對齒面進行加熱,加熱速度非常快,控制加熱時間,達到溫度后,設備停止加熱,自動向齒面噴淬火液,完成一次淬火過程


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